摘 要：社會和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)地不斷發(fā)展推動了信息技術(shù)地迅速發(fā)展，自動化技術(shù)也處于不斷完善發(fā)展的過程中，在現(xiàn)實生活中應(yīng)用得越來越廣泛。然而由于設(shè)備的自然損耗或者是設(shè)計的誤差等原因，在生產(chǎn)的過程中，自動化的儀表也經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，極大地影響了生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性。因此，在生產(chǎn)的過中，如何分析并解決自動化儀表所出現(xiàn)的故障變成了急需關(guān)注的問題。本文立足于現(xiàn)階段中國自動化儀表的發(fā)展現(xiàn)狀，著重分析生產(chǎn)過程中自動化儀表的常見故障。
關(guān)鍵詞：自動化；儀表；常見故障
1、引言
自動化是一種全新的技術(shù)領(lǐng)域，與人們的生活和生產(chǎn)息息相關(guān)，應(yīng)用范圍十分廣泛。這一技術(shù)的發(fā)展不僅為城市居民提供更加良好的環(huán)境和發(fā)展空間，而且讓各種設(shè)備變得更加安全可靠，在很大程度上提高工作效率，降低能耗，極大地減少成本，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟收益。目前自動化中的部分技術(shù)還處于發(fā)展階段，對它的研究具有十分重要的意義，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，是不斷追求的目標(biāo)和方向。改革開放以來，科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展和知識更新的速度加快使機械設(shè)備的發(fā)展發(fā)生了巨大變化，由傳統(tǒng)的機械設(shè)備轉(zhuǎn)向大型化、自動化、高精度化的機電設(shè)備，同時機電設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模也變得越來越大，其設(shè)備結(jié)構(gòu)也愈加復(fù)雜，對自動化儀表的依賴程度也在不斷加深。
2、自動化儀表相關(guān)性能概述分析生產(chǎn)過程中自動化儀表的常見故障是基于充分了解自動化儀表的基礎(chǔ)之上的，下面簡要地介紹自動化儀表的功能以及特征。
3、自動化儀表簡述
自動化儀表主要是指在企業(yè)的實際生產(chǎn)工程當(dāng)中，開展檢測、控制、執(zhí)行以及顯示等一系列儀表的總稱。合理地利用自動化儀表能夠及時地掌握企業(yè)生產(chǎn)的動態(tài)，并獲取相應(yīng)的數(shù)據(jù)，從而推動生產(chǎn)過程的有序運行。目前，自動化儀表在生產(chǎn)生活中也得到了廣泛的應(yīng)用，如在汽車控制系統(tǒng)中設(shè)計工作，如果要實現(xiàn)自動化技術(shù)對汽車的系統(tǒng)控制目的，關(guān)于自動化裝置的設(shè)計與安裝汽車機械都是非常關(guān)鍵的部分。完成這一環(huán)節(jié)將給自動化技術(shù)在汽車機械控制系統(tǒng)方面的設(shè)計與應(yīng)用，以及實現(xiàn)經(jīng)濟效益目標(biāo)做好基礎(chǔ)。
由于自動化儀表是與相關(guān)的機器設(shè)備相聯(lián)系的，儀表的工作狀態(tài)也會影響機器設(shè)備的工作狀態(tài)，因此需要經(jīng)常地對自動化儀表進行養(yǎng)護與維修，及時地處理故障[1]。通常來說，導(dǎo)致自動化儀表出現(xiàn)故障的原因主要有兩點：一方面，由于生產(chǎn)工藝的獨特性或者是不完善性所引發(fā)的故障；另一方面，是由于儀表自身的因素所導(dǎo)致的，可能是儀表的使用周期過長或者是本身就不合格。在生產(chǎn)的過程中，掌握自動化儀表的性能特點、工作原理以及結(jié)構(gòu)特點都有助于減少自動化儀表出現(xiàn)故障的可能性，當(dāng)儀表出現(xiàn)故障時也可以對癥下藥。
4、自動化儀表的重要作用
自動化儀表可以在服務(wù)區(qū)內(nèi)實時和不間斷地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析，并加以分析，從而幫助人們運用預(yù)警和預(yù)防控制等自動化技術(shù)來保護、管理、保障診斷、故障隔離和自動修復(fù)，使得生產(chǎn)系統(tǒng)的自愈能力極強。它主要以優(yōu)化管理和運行為目的，運用優(yōu)化資產(chǎn)，協(xié)調(diào)發(fā)電和儲能的配置，不僅減少投資支出和運行維護支出，而且更好地運用資產(chǎn)和設(shè)配[2]。能夠滿足新能源有序、科學(xué)接入，適應(yīng)分布式電源和微電網(wǎng)的接入，將實現(xiàn)與用戶的交互和高效互動，以此可以滿足用戶多樣化的信息需求并提供對用戶的增值服務(wù)。大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可以完成生產(chǎn)信息的高度集成和共享，由于利用一致的平臺和模型，所以能夠促進相關(guān)工作人員完成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理。
5、生產(chǎn)過程中自動化儀表常見故障診斷方法隨著科學(xué)技術(shù)地發(fā)展，社會經(jīng)濟受科學(xué)技術(shù)的影響越來越大，機電設(shè)備朝著一體化、高速化、微電子化的方向發(fā)展，在自動化儀表的指引下，機電設(shè)備的操作也越來越容易，但伴隨著的是自動化儀表故障診斷和維修變得越來越困難。自動化儀表較為精細(xì)，有時候的故障表現(xiàn)不明顯，但卻對生產(chǎn)過程造成了重大的影響，因此了解生產(chǎn)過程中自動化儀表常見故障分析方法也是較為重要的。下面將介紹幾種主要的自動化儀表常見故障診斷方法。
6、傳感技術(shù)與激光測量技術(shù)融合的方法。近年來，激光技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，已經(jīng)從醫(yī)療、軍事、機械加工等領(lǐng)域發(fā)展到振動測量和設(shè)備故障診斷中，未來機電設(shè)備中的自動化儀表的故障也會多使用激光技術(shù)進行診斷。
7、與信號處理方法融合的方法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，信號處理方法也在自動化儀表診斷領(lǐng)域中得到應(yīng)用，使傳統(tǒng)的信號分析技術(shù)有了新的進展。
8、與非吸納性原理融合的方法。自動化儀表發(fā)生故障的特征往往是非線性的，應(yīng)用非吸納性原理，自動化儀表的故障診斷技術(shù)必將得到進一步發(fā)展。
9、與多元傳感技術(shù)融合的方法。在對自動化儀表進行全方位、多角度的故障診斷時，可以采用多元傳感技術(shù)同時監(jiān)測自動化儀表的各個位置，然后根據(jù)一定的方法對監(jiān)測到的信息處理，進而得到故障的原因，并進行相關(guān)修理。
10、與現(xiàn)代智能方法融合的方法。智能科技的發(fā)展已深入到生活中，現(xiàn)代的智能方法應(yīng)用到了自動化儀表的故障診斷技術(shù)中，同時，隨著它的進一步發(fā)展，故障診斷技術(shù)也會更智能化。
11、溫度診斷方法。自動化儀表發(fā)生故障時溫度往往會異常，對有損傷的零件，在其發(fā)生故障之前，溫度往往會有明顯的升高，技術(shù)人員可以對不同零部件的溫度進行監(jiān)控，做成數(shù)據(jù)表，以便操作人員根據(jù)數(shù)據(jù)表判斷自動化儀表的零部件的溫度是否異常，及時發(fā)出警報。
12、生產(chǎn)過程中自動化儀表常見故障解決方法自動化儀表的產(chǎn)地和生產(chǎn)的時間不同，其質(zhì)量也有所差別，運行的初始狀態(tài)也會受到影響[3]。對于不同規(guī)格、不同質(zhì)量基礎(chǔ)的自動化儀表進行狀態(tài)維修時，所采取的方法也應(yīng)該有所差異，這無疑加大了電氣設(shè)備狀態(tài)維修的難度。
13、自動化儀表故障維修應(yīng)注意的問題
自動化儀表維修技術(shù)雖然已經(jīng)投入使用，但畢竟是小范圍的，針對自動化儀表的狀態(tài)預(yù)測技術(shù)研究尚不成熟[4]。自動化儀表的參數(shù)值具有不穩(wěn)定性，能找到一定的規(guī)律性，但也有隨機性的成分，設(shè)備在未來某一時刻的參數(shù)值常與過去的參數(shù)值、當(dāng)前的運行狀況、預(yù)測期的氣象因素等密切相關(guān)。因此，自動化儀表狀態(tài)維修也應(yīng)該差異對待不同的設(shè)備。另一方面，日常維修自動化儀表時，既要按照相關(guān)的制度、標(biāo)準(zhǔn)來進行，也要結(jié)合自身經(jīng)驗，注意一些易被忽視的問題，如認(rèn)真考量每一個小零件的作用，保障電氣設(shè)備的正常運行。自動化儀表狀態(tài)維修的監(jiān)督體系是不可少的，給自動化儀表維修人員一定的約束，有利于保障設(shè)備維修的質(zhì)量與水平。比如自動化儀表使用周期較長，但是操作人員為了給企業(yè)節(jié)省開支，就沒有及時地更換，而且發(fā)現(xiàn)了異常的聲音也沒有及時對機器進行全面檢查，任其自生自滅。對于這樣的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要嚴(yán)懲。因為日常維護中容易被忽略的一些細(xì)節(jié)，對于設(shè)備的正常運行卻起著重要的作用。
14、生產(chǎn)過程中維修自動化儀表的方法
自動化儀表維修主要是指利用狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)獲取的自動化儀表狀態(tài)和故障信息，判斷設(shè)備異常，預(yù)測故障發(fā)展趨勢，在故障發(fā)生前，根據(jù)自動化儀表狀態(tài)決定對其維修。
在自動化儀表的維修過程中需要有以下的技術(shù)支持：第一，先進的傳感技術(shù)，這是一個體現(xiàn)自動化儀表預(yù)測性維修的重要措施，它能夠準(zhǔn)確地判斷故障的原因。第二，干擾抑制技術(shù)，它可以有效地排除各種干擾信號，提取有用的信號，為具體的維修工作提供有效的信號[5]。第三，對自動化儀表信息采集的處理技術(shù)，自動化儀表的維修由于運用了這種技術(shù)進行檢測，變得更加安全可靠。第四，故障的嚴(yán)重性分析。第五，自動化儀表的模式識別技術(shù)，它是故障維修中，特征識別和特征提取的重要方法[6]。由于工作量較大以及維修技術(shù)不成熟，中國目前的自動化儀表主要是采用定期維修的方法。在一定的時間段內(nèi)，按照相關(guān)的規(guī)范與制度的要求做好計劃的編制，安排自動化儀表的日常維修，而不考慮個別自動化儀表是否需要維修。這種維修制度簡單易行，但是沒有考慮自動化儀表存在的狀態(tài)差異，它會導(dǎo)致維修過剩、資源浪費及影響電氣設(shè)備運行的可靠性等問題。
15、結(jié)束語
在自動化先進技術(shù)裝備和管理理念不斷引進的大背景下，企業(yè)對新技術(shù)、新材料的使用日趨增長，在提升自動化設(shè)備的穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)成本的同時，也使得機器裝備水平得到較大提升。新形勢下，自動化儀表的平穩(wěn)、安全運行是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的首要保障條件，這就需要進一步對儀表進行良好的狀態(tài)維修與管理。一旦自動化儀表發(fā)生故障，尤其對連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，容易導(dǎo)致整套設(shè)備停機，從而影響正常的生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，還有可能造成不良的社會影響。經(jīng)濟的發(fā)展與生產(chǎn)規(guī)模的擴大促進著自動化儀表的發(fā)展，同時也促進著自動化儀表故障診斷技術(shù)的發(fā)展。在日常的工作中，對這些儀表進行維護能有效地延長設(shè)備的使用壽命、保證設(shè)備正常運行、提高設(shè)備的工作效率、保證生產(chǎn)的安全性。但是，由于自動化儀表的故障處理需要專業(yè)性人才。因此，維修養(yǎng)護人員一定要在工作實踐過程中不斷地學(xué)習(xí)，并總結(jié)經(jīng)驗，從而才能不斷地提高自身的工作能力和業(yè)務(wù)水平。